製造・生産

洗剤・化学製品工場システム

承認済み配合と混合・充填ラインを持つ洗剤・化学製品工場向け。

原料から混合、検査、充填、ラベル、流通まで配合を管理。ロスを明らかにするロットレポート付きです。

クレジットカード不要 — システム一式が1分でプロジェクトにセットアップされます

原料1
仕入先の原料を受入証明書付きで登録
混合1
承認配合で本日のロットを混合
検査0
カードはまだありません
充填0
カードはまだありません
ラベル0
カードはまだありません
流通0
カードはまだありません
レポート1
週次ロットレポートを締める

これがお手元に届くシステムのボードです。ワークフローの列と、最初のステップを示すスターターカードが並んでいます

このシステムで仕事はどう回る?

サイクルは「原料」から始まり、化学原料の受入時にロット番号と適合証明をカードに記録します。続いて「混合」にロットのカードが作成され、化学技師が承認した配合・数量・混合時間・温度が記され、「検査」へ移って、充填許可前にサンプルで濃度・粘度・香りを試験します。

検査合格後、ロットは「充填」へ移り製品ごとの承認容器に充填。「ラベル」で製品情報・製造日・ロット番号・使用上の注意を表示し、「流通」で数量記録付きで顧客・販売先へ出荷します。最後に、生産・不合格・ロスを定期的な「レポート」にまとめ、ライン効率と配合の遵守状況を明らかにします。

チャットは化学技師とラインチームの間で使います。充填を直ちに止めるべき検査値の逸脱、仕入先から遅れた原料、必要製品に合う容器の欠品など。入出金管理には、原料・容器・ラベルの購入、販売先の売掛と入金、作業員の賃金を記録します。ロス・不合格率とロット単価が明確になり、高コストの配合は印象ではなく数字で管理できます。

誰が何を担当する?

このシステムの運用ロールと、日々の仕事における各ロールの責任。そのままチームに割り当てても、自社に合わせて調整しても構いません。

工場長

生産計画と製品を承認し、ロット「レポート」と不合格品を確認し、不具合が続くラインの停止を決定します。

化学技師

「混合」で配合と数量を承認し、「検査」結果を記録して逸脱ロットの処遇を決定します。

充填チーム

検査合格ロットで「充填」「ラベル」のラインを稼働させ、充填数量をカードに更新します。

倉庫係

原料を受け入れ証明書とロット番号を記録し、承認済み生産カードにのみ払い出します。

初日から用意されるものは?

システムのユニット

  • タスク ワークフローの列と実行カードを備えたかんばんボード
  • チャット チームの素早い日常調整チャンネル
  • 支払い 厳格なプライバシーで管理する社内のお金 — 支払い・前借り・経費

準備はいいですか?最初のプロジェクトまであと2分

今すぐ無料のワークスペースを作成して、今日が終わる前にチームを招待しましょう。