飲料水充填工場システム
高速生産ラインと日次品質検査を持つ水・飲料の充填工場向け。
水処理から充填、検査、ラベル、流通まで。ライン保全と日次生産レポートを含みます。
クレジットカード不要 — システム一式が1分でプロジェクトにセットアップされます
これがお手元に届くシステムのボードです。ワークフローの列と、最初のステップを示すスターターカードが並んでいます
このシステムで仕事はどう回る？
操業サイクルは「水処理」から始まり、日次カードで水の処理と水源分析の結果を稼働前に記録します。「充填」ではチームがラインを稼働させ、生産量を日次ロット番号で記録。「検査」では定期的にサンプルを採取し、ロット承認前に理化学・官能検査の結果をカードに記録します。
承認後、ロットは「ラベル」へ移り製造日とロット番号を表示。「流通」で販売先・顧客へ数量記録と納品証明付きで出荷します。1日は「レポート」で締め、生産・不合格・稼働率・停止時間をまとめ、工場長はラインのパフォーマンスを日々追跡します。
「ライン保全」列は生産の連続性を守ります。故障や予防保全時期の到来はカードとして登録され、故障・交換部品・停止時間を記録し、工場長の承認によるクローズまで稼働は再開されません。チャットはシフトの作戦室です。ラインの圧力低下、切れそうな容器、積み込み待ちの販売先など。入出金管理には、容器・ラベル・部品の購入、販売先の売掛、シフト賃金を厳格に記録します。
誰が何を担当する？
このシステムの運用ロールと、日々の仕事における各ロールの責任。そのままチームに割り当てても、自社に合わせて調整しても構いません。
工場長
日次生産計画を承認し、「レポート」と稼働率を確認し、保全後の稼働再開を承認します。
品質担当
「水処理」の水質分析と「検査」のサンプルを記録し、ロットを流通に回すか理由を示して止めるかを決めます。
ラインオペレーター
ラインを稼働させロット番号で数量を記録し、不具合はチャットで即時報告します。
保全技師
予防・緊急の「ライン保全」カードを実行し、交換部品と停止時間を記録します。
倉庫係
容器・ラベルの在庫を管理し、生産ラインへ払い出し、停止前に欠品を警告します。
初日から用意されるものは？
システムのユニット
- タスク — ワークフローの列と実行カードを備えたかんばんボード
- チャット — チームの素早い日常調整チャンネル
- 支払い — 厳格なプライバシーで管理する社内のお金 — 支払い・前借り・経費