ระบบโรงงานอาหาร

วงจรเริ่มที่ “วัตถุดิบ” ด้วยการ์ดรับวัตถุดิบดิบที่บันทึกวันหมดอายุและเลขล็อตของผู้จำหน่าย และเบิกเข้าสู่การผลิตโดยให้สิทธิ์ล็อตที่ใกล้หมดอายุก่อน จากนั้นเปิดการ์ดใน “ล็อตการผลิต” ด้วยเลขล็อตเดียวที่ทุกคนใช้ติดตามตลอดทุกขั้นตอน แล้วย้ายไป “คุณภาพ” ซึ่งสุ่มตัวอย่างและบันทึกผลตรวจทางห้องปฏิบัติการและประสาทสัมผัสบนการ์ดก่อนอนุญาตให้บรรจุ

หลังคุณภาพอนุมัติ ล็อตย้ายไป “บรรจุ” พร้อมพิมพ์วันที่ผลิตบนบรรจุภัณฑ์ จากนั้น “กระจายสินค้า” พร้อมบันทึกปริมาณและปลายทางของผู้จัดจำหน่ายแต่ละราย การ์ดย้ายไป “วันหมดอายุ” เพื่อติดตามวันหมดอายุของล็อตที่กระจายออกไปและเรียกคืนล็อตที่ใกล้หมดอายุจากตลาด และสุดท้ายสรุปตัวเลขผลิต ของถูกปฏิเสธ และของตีกลับใน “รายงาน” รายวันหรือรายสัปดาห์

แชทสำหรับประสานงานรายวันระหว่างฝ่ายผลิต คลัง และคุณภาพ: วัตถุดิบใกล้หมดอายุต้องใช้ก่อน สายการผลิตล่าช้ากว่าตาราง ผู้จัดจำหน่ายขอล็อตเร่งด่วน ประกาศสำหรับประกาศของฝ่ายบริหาร: ขั้นตอนสุขอนามัยและความปลอดภัยอาหาร อัปเดตสเปกของลูกค้า และนัดตรวจจากหน่วยงานราชการ ยอดค้างชำระบันทึกการซื้อวัตถุดิบ ยอดค้างจ่ายผู้จำหน่าย ยอดขายผู้จัดจำหน่าย และค่าแรงกะอย่างเป็นส่วนตัว