ระบบโรงงานบรรจุน้ำและเครื่องดื่ม

วงจรปฏิบัติการเริ่มที่ “บำบัดน้ำ” ด้วยการ์ดรายวันที่บันทึกการบำบัดน้ำและผลวิเคราะห์แหล่งน้ำก่อนเดินเครื่องใด ๆ ย้ายไป “บรรจุ” ซึ่งทีมเดินสายและบันทึกปริมาณที่ผลิตด้วยเลขล็อตรายวัน จากนั้น “ตรวจ” ด้วยตัวอย่างที่สุ่มเป็นระยะซึ่งบันทึกผลทางห้องปฏิบัติการและประสาทสัมผัสบนการ์ดก่อนอนุมัติล็อต

หลังอนุมัติ ล็อตย้ายไป “ติดฉลาก” พร้อมวันที่ผลิตและเลขล็อต จากนั้น “กระจายสินค้า” ให้ผู้จัดจำหน่ายและลูกค้าด้วยปริมาณที่บันทึกและหลักฐานการส่งมอบ และปิดวันที่ “รายงาน” ที่สรุปการผลิต ของถูกปฏิเสธ อัตราการเดินเครื่อง และการหยุดสาย ผู้จัดการจึงติดตามประสิทธิภาพสายผลิตวันต่อวัน

คอลัมน์ “ซ่อมบำรุงสายผลิต” ปกป้องความต่อเนื่องของการผลิต: ความขัดข้องหรือรอบซ่อมบำรุงเชิงป้องกันที่ถึงกำหนดจะถูกเปิดเป็นการ์ดที่บันทึกอาการ อะไหล่ที่เปลี่ยน และระยะเวลาหยุดสาย จะไม่กลับมาเดินเครื่องก่อนการ์ดปิดด้วยการอนุมัติของผู้จัดการ แชทคือห้องปฏิบัติการของกะ: แรงดันตกในสาย บรรจุภัณฑ์ใกล้หมด ผู้จัดจำหน่ายรอขึ้นสินค้า ยอดค้างชำระบันทึกการซื้อบรรจุภัณฑ์ ฉลาก และอะไหล่ ยอดเรียกเก็บผู้จัดจำหน่าย และค่าแรงกะอย่างเป็นส่วนตัว