Système pour usine d'embouteillage d'eau et de boissons

Le cycle d'exploitation démarre dans « Traitement » avec des cartes quotidiennes qui documentent le traitement de l'eau et les résultats des analyses de la source avant toute mise en route. Il passe à « Conditionnement », où l'équipe fait tourner les lignes et où les quantités produites sont consignées avec des numéros de lots journaliers, puis à « Contrôle » avec des échantillons prélevés à intervalles réguliers dont les résultats de laboratoire et sensoriels sont documentés sur la carte avant validation du lot.

Après validation, le lot passe à « Étiquetage » avec date de production et numéro de lot, puis à « Distribution » vers distributeurs et clients en quantités documentées avec preuves de livraison. La journée se clôt dans « Rapport » qui synthétise production, rejets, taux de marche et arrêts : le directeur suit la performance des lignes jour après jour.

La colonne « Maintenance ligne » protège la continuité de production : toute panne ou échéance de maintenance préventive donne lieu à une carte qui documente la panne, les pièces remplacées et la durée d'arrêt, et la remise en route n'intervient qu'après sa clôture validée par le directeur. La messagerie est la salle de crise des équipes postées : baisse de pression sur une ligne, emballages sur le point de s'épuiser, distributeur qui attend un chargement. Les Créances enregistrent en toute confidentialité achats d'emballages, d'étiquettes et de pièces détachées, créances des distributeurs et salaires des équipes postées.